Στον τομέα της βιομηχανικής ηλεκτρόλυσης, οι άνοδοι τιτανίου έχουν γίνει το βασικό συστατικό πολλών γραμμών παραγωγής λόγω της εξαιρετικής αντοχής στη διάβρωση, της υψηλής απόδοσης ρεύματος και της μεγάλης διάρκειας ζωής τους. Από την επεξεργασία νερού έως την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, από τη βιομηχανία χλωρίου-αλκαλίων έως την τήξη μετάλλων, η απόδοση των ανοδίων τιτανίου επηρεάζει άμεσα την ποιότητα του προϊόντος, το κόστος παραγωγής και την ασφάλεια παραγωγής των επιχειρήσεων. Ως επαγγελματίας κατασκευαστής ανοδίων τιτανίου, η Ehisen (Yihaixin Metal) επικεντρωνόταν πάντα στην έρευνα και ανάπτυξη βασικών διεργασιών που επηρεάζουν την απόδοση των ανοδίων τιτανίου. Μεταξύ αυτών, ο αριθμός των εφαρμογών επίστρωσης, μια φαινομενικά απλή παράμετρος διαδικασίας, έχει αποδειχθεί από μεγάλο αριθμό πειραμάτων Ε & Α ως ένας από τους βασικούς παράγοντες που καθορίζουν την ολοκληρωμένη απόδοση των ανοδίων τιτανίου.
Πολλοί αγοραστές δίνουν προσοχή μόνο στο υλικό της βασικής πλάκας τιτανίου και στον τύπο της επίστρωσης όταν επιλέγουν ανόδους τιτανίου, αλλά αγνοούν τον αριθμό των εφαρμογών επίστρωσης. Ωστόσο, στην πραγματική διαδικασία παραγωγής και εφαρμογής, η διαφορά στον αριθμό των εφαρμογών επίστρωσης οδηγεί συχνά σε τεράστιο κενό στη διάρκεια ζωής και την απόδοση λειτουργίας των ανοδίων τιτανίου. Αυτό το άρθρο θα λάβει ως τον πυρήνα τα επιτεύγματα Ε & Α ανόδου τιτανίου της Ehisen, σε συνδυασμό με τα δεδομένα ανίχνευσης ενεργειακού φάσματος 12 και 14 εφαρμογών επίστρωσης, για να ερμηνεύσει σε βάθος την εσωτερική σχέση μεταξύ του αριθμού των εφαρμογών επίστρωσης και την απόδοση των ανοδίων τιτανίου και να παρέχει επαγγελματική αναφορά στους αγοραστές για να επιλέξουν ανόδους τιτανίου υψηλής- ποιότητας.
1. The Basic Cognition of Titanium Anode Coating: The "Protective Shield" and "Catalytic Core"
Πριν συζητήσουμε την επίδραση του αριθμού των εφαρμογών επίστρωσης, πρέπει πρώτα να διευκρινίσουμε: ποιος είναι ο ρόλος της επίστρωσης στην άνοδο τιτανίου; Η ίδια η βάση τιτανίου έχει καλή αντοχή στη διάβρωση, αλλά η καταλυτική της δραστηριότητα είναι κακή. Η επίστρωση ανόδου τιτανίου (συνήθως πολύτιμα μέταλλα όπως το ρουθήνιο, το ιρίδιο και η πλατίνα, ή τα οξείδια τους) είναι το κλειδί για την πραγματοποίηση της λειτουργίας της. Αναλαμβάνει δύο βασικά καθήκοντα: το ένα είναι να λειτουργεί ως «προστατευτική ασπίδα» για να αποτρέψει τη διάβρωση της βάσης τιτανίου από τον ηλεκτρολύτη. το άλλο είναι να λειτουργεί ως «καταλυτικός πυρήνας» για να μειώσει το υπερδυναμικό της αντίδρασης ηλεκτρόλυσης και να βελτιώσει την απόδοση του ρεύματος.
Η ποιότητα της επίστρωσης εξαρτάται όχι μόνο από τη φόρμουλα του διαλύματος επίστρωσης αλλά και από τη διαδικασία επίστρωσης. Ο αριθμός των εφαρμογών επίστρωσης είναι βασικός κρίκος στη διαδικασία επίστρωσης. Κάθε εφαρμογή επίστρωσης δεν είναι μια απλή επανάληψη, αλλά μια διαδικασία σταδιακής βελτιστοποίησης της συμπαγούς, ομοιομορφίας και πάχους της επίστρωσης. Εάν ο αριθμός των εφαρμογών επίστρωσης είναι ανεπαρκής, η επίστρωση θα έχει ελαττώματα όπως τρύπες, ρωγμές και ανομοιόμορφο πάχος. Εάν ο αριθμός των εφαρμογών επίστρωσης είναι υπερβολικός, μπορεί να οδηγήσει σε κακή συγκόλληση μεταξύ της επίστρωσης και της βάσης ή η επίστρωση είναι πολύ παχιά για να προκαλέσει ξεφλούδισμα. Επομένως, η εύρεση του βέλτιστου αριθμού εφαρμογών επίστρωσης είναι το κλειδί για την εξισορρόπηση της απόδοσης και του κόστους των ανοδίων τιτανίου.
Η ομάδα Ε & Α της Ehisen ασχολείται με την έρευνα της διαδικασίας επίστρωσης ανόδου τιτανίου για περισσότερα από δέκα χρόνια. Μέσα από χιλιάδες πειράματα, βρέθηκε ότι για τα περισσότερα σενάρια βιομηχανικών εφαρμογών, ο αριθμός των εφαρμογών επίστρωσης μεταξύ 10 και 16 φορές μπορεί να επιτύχει καλύτερη συνολική απόδοση. Μεταξύ αυτών, 12 και 14 εφαρμογές επίστρωσης είναι δύο τυπικές παράμετροι διαδικασίας. Τα παρακάτω θα επικεντρωθούν στα αποτελέσματα ανίχνευσης του ενεργειακού φάσματος αυτών των δύο χρόνων εφαρμογών επίστρωσης για να αναλυθούν οι διαφορές απόδοσής τους.
2. Ανίχνευση ενεργειακού φάσματος: Το «μικροσκόπιο» για να αποκαλύψει την ποιότητα της επίστρωσης
Η φασματοσκοπία διασποράς ενέργειας (EDS) είναι μια κοινή μέθοδος ανάλυσης σύνθεσης υλικού στον τομέα της επιστήμης των υλικών. Μπορεί να εντοπίσει γρήγορα και με ακρίβεια τη σύνθεση και την κατανομή των στοιχείων της επιφάνειας του υλικού και της μικρο{1}}περιοχής. Για την επίστρωση ανόδου τιτανίου, η ανίχνευση ενεργειακού φάσματος μπορεί να μας βοηθήσει να κατανοήσουμε διαισθητικά την κατανομή των στοιχείων επίστρωσης, τη συμπαγή επικάλυψη και την κατάσταση συγκόλλησης μεταξύ της επικάλυψης και της βάσης τιτανίου, κάτι που αποτελεί σημαντική βάση για την αξιολόγηση της ποιότητας της επίστρωσης.
Στο κέντρο Ε & Α της Ehisen, χρησιμοποιήσαμε ένα ηλεκτρονικό μικροσκόπιο σάρωσης (SEM) εξοπλισμένο με ανιχνευτή ενεργειακού φάσματος για τη διεξαγωγή συγκριτικών δοκιμών σε δύο ομάδες ανοδίων τιτανίου με το ίδιο υλικό βάσης, τον ίδιο τύπο επικάλυψης και διαφορετικούς χρόνους επίστρωσης (12 φορές και 14 φορές). Τα δείγματα δοκιμής υποβλήθηκαν όλα σε επεξεργασία σύμφωνα με την τυπική διαδικασία παραγωγής της Ehisen και το διάλυμα επικάλυψης παρασκευάστηκε με τον αποκλειστικό τύπο της Ehisen. Το περιβάλλον δοκιμής ελεγχόταν στους 25 βαθμούς και 50% υγρασία για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια των αποτελεσμάτων της δοκιμής.
Η ανίχνευση επικεντρώνεται σε τρεις βασικούς δείκτες: πρώτον, την ομοιομορφία κατανομής των κύριων στοιχείων (όπως το ρουθήνιο και το ιρίδιο) στην επίστρωση. Δεύτερον, το βάθος διείσδυσης του στοιχείου στη διεπαφή μεταξύ της επικάλυψης και της βάσης τιτανίου (αντανακλώντας τη δύναμη συγκόλλησης). τρίτον, ο αριθμός των μικρο-ελαττωμάτων (όπως οπές καρφίτσας) στην επίστρωση. Ακολουθεί η λεπτομερής ανάλυση των αποτελεσμάτων ανίχνευσης.
3. Συγκριτική ανάλυση 12 και 14 εφαρμογών επίστρωσης: Τα δεδομένα αποκαλύπτουν τη διαφορά απόδοσης
Βουρτσισμένο σε 12 στρώσεις
Βουρτσισμένο σε 14 στρώσεις
3.1 Ομοιομορφία κατανομής στοιχείων: 14 εφαρμογές επίστρωσης έχουν πιο σταθερή απόδοση
Τα αποτελέσματα της ανίχνευσης του ενεργειακού φάσματος δείχνουν ότι τα κύρια στοιχεία των δύο ομάδων δειγμάτων είναι ομοιόμορφα κατανεμημένα, αλλά υπάρχουν εμφανείς διαφορές στο εύρος διακύμανσης. Για το δείγμα 12 επικαλύψεων, η περιεκτικότητα σε στοιχείο ρουθηνίου στην περιοχή της άκρης είναι 8,2% χαμηλότερη από αυτή στην κεντρική περιοχή και η περιεκτικότητα σε στοιχείο ιριδίου είναι 7,5% χαμηλότερη. ενώ για το δείγμα 14 επικαλύψεων, το εύρος διακύμανσης της περιεκτικότητας σε ρουθήνιο και ιρίδιο μεταξύ της άκρης και της κεντρικής περιοχής ελέγχεται εντός 3%. Αυτή η διαφορά οφείλεται κυρίως στο «φαινόμενο άκρων» στη διαδικασία επίστρωσης. Όταν ο αριθμός των εφαρμογών επίστρωσης είναι μικρός, το διάλυμα επίστρωσης είναι πιο πιθανό να ρέει στην άκρη του δείγματος, με αποτέλεσμα το πάχος της επικάλυψης να είναι ανομοιόμορφο. Με την αύξηση του αριθμού των εφαρμογών επίστρωσης, η προηγούμενη επίστρωση μπορεί να σχηματίσει ένα συγκεκριμένο υποστηρικτικό αποτέλεσμα, μειώνοντας τη ροή του διαλύματος επίστρωσης, βελτιώνοντας έτσι την ομοιομορφία κατανομής στοιχείων.
Η ομοιομορφία κατανομής των στοιχείων επηρεάζει άμεσα την κατανομή ρεύματος της ανόδου τιτανίου κατά την ηλεκτρόλυση. Εάν η περιεκτικότητα των στοιχείων στην περιοχή της ακμής είναι χαμηλή, η πυκνότητα ρεύματος σε αυτήν την περιοχή θα είναι πολύ υψηλή, γεγονός που θα επιταχύνει την κατανάλωση της επίστρωσης, οδηγώντας σε πρόωρη αστοχία της ανόδου. Στη δοκιμή προσομοίωσης ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης που πραγματοποιήθηκε από την Ehisen, η άνοδος 12 επικαλύψεων είχε εμφανή διάβρωση άκρων μετά από 3000 ώρες λειτουργίας, ενώ η άνοδος 14 επιστρώσεων διατηρούσε ακόμη μια πλήρη δομή επίστρωσης και η απόδοση ρεύματος ήταν πάντα σταθερή πάνω από 92%.
3.2 Επικάλυψη-Δύναμη συγκόλλησης βάσης: 14 εφαρμογές επίστρωσης έχουν ισχυρότερη "προσκόλληση"
Η δύναμη συγκόλλησης μεταξύ της επικάλυψης και της βάσης τιτανίου είναι το κλειδί για τη διασφάλιση ότι η επίστρωση δεν αποκολλάται κατά τη διάρκεια-μακροχρόνιας λειτουργίας. Η ανίχνευση ενεργειακού φάσματος μπορεί να αντανακλά την κατάσταση σύνδεσης ανιχνεύοντας το βάθος διείσδυσης των στοιχείων επίστρωσης στη βάση τιτανίου. Όσο πιο βαθύ είναι το βάθος διείσδυσης, τόσο πιο στενά συνδυάζονται η επίστρωση και η βάση.
Τα αποτελέσματα της δοκιμής δείχνουν ότι το βάθος διείσδυσης του στοιχείου ρουθηνίου στο δείγμα 12 επικαλύψεων είναι 0,8 μm και του στοιχείου ιριδίου είναι 0,6 μm. ενώ στο δείγμα 14 επικαλύψεων, το βάθος διείσδυσης του στοιχείου ρουθηνίου φτάνει τα 1,2 μm και του στοιχείου ιριδίου τα 0,9 μm. Αυτό συμβαίνει επειδή κάθε διαδικασία επίστρωσης και πυροσυσσωμάτωσης θα προάγει τη διάχυση των στοιχείων επίστρωσης στη βάση τιτανίου. Με την αύξηση του αριθμού των εφαρμογών επίστρωσης, το φαινόμενο αθροιστικής διάχυσης είναι πιο εμφανές, δημιουργώντας έτσι έναν πιο σφιχτό μεταλλουργικό δεσμό μεταξύ της επίστρωσης και της βάσης.
Για να επαληθεύσει περαιτέρω τη δύναμη σύνδεσης, ο Ehisen πραγματοποίησε δοκιμή θερμικού σοκ στις δύο ομάδες δειγμάτων. Τα δείγματα θερμάνθηκαν στους 300 βαθμούς σε κλίβανο σιγαστήρα και στη συνέχεια ψύχθηκαν γρήγορα στους 25 βαθμούς, επαναλαμβάνοντας 50 φορές. Μετά τη δοκιμή, το δείγμα 12 επικαλύψεων είχε 3 εμφανή σημεία αποφλοίωσης στην επιφάνεια, ενώ το δείγμα 14 επικαλύψεων δεν είχε φαινόμενο απολέπισης. Αυτό δείχνει ότι το δείγμα 14 επικαλύψεων έχει καλύτερη θερμική σταθερότητα και δύναμη συγκόλλησης, η οποία μπορεί να προσαρμοστεί στις διακυμάνσεις της θερμοκρασίας στη διαδικασία βιομηχανικής ηλεκτρόλυσης.
3.3 Μικρο-Πυκνότητα ελαττώματος: 14 εφαρμογές επίστρωσης έχουν λιγότερους "κρυφούς κινδύνους"
Οι τρύπες, οι ρωγμές και άλλα μικρο-ελαττώματα στην επίστρωση είναι τα κύρια κανάλια διάβρωσης της βάσης τιτανίου από τον ηλεκτρολύτη. Μόλις ο ηλεκτρολύτης διεισδύσει στην επίστρωση μέσω των μικρο-ελαττωμάτων, θα προκαλέσει τη δημιουργία μιας παθητικής μεμβράνης από τη βάση τιτανίου, η οποία θα αυξήσει την αντίσταση της ανόδου και θα οδηγήσει ακόμη και στην πλήρη αστοχία της ανόδου. Η ανίχνευση ενεργειακού φάσματος σε συνδυασμό με εικόνες SEM δείχνει ότι η μικρο{4}}πυκνότητα ελαττώματος του δείγματος 12 επικαλύψεων είναι 0,32 ελαττώματα/mm², ενώ του δείγματος 14 επικαλύψεων είναι μόνο 0,08 ελαττώματα/mm², που είναι μείωση 75%.
Ο λόγος αυτής της διαφοράς έγκειται στο «φαινόμενο πλήρωσης ελαττώματος» πολλαπλών εφαρμογών επίστρωσης. Όταν εφαρμόζονται οι πρώτες στρώσεις, η επιφάνεια της βάσης τιτανίου δεν είναι τελείως επίπεδη και οι μικρο{1}}κοκκίδες σχηματίζονται εύκολα μετά την πυροσυσσωμάτωση, η οποία γίνεται η πηγή των οπών. Με την αύξηση του αριθμού των εφαρμογών επίστρωσης, το επόμενο διάλυμα επίστρωσης μπορεί να γεμίσει αυτές τις μικρο-κοίλους και η διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης σε υψηλή-θερμοκρασία μπορεί να κάνει την επίστρωση πιο συμπαγή, μειώνοντας έτσι τον αριθμό των μικρο-ελαττωμάτων. Στη δοκιμή όξινης ηλεκτρόλυσης που διεξήχθη από την Ehisen, η άνοδος 12{10}}επικάλυψης είχε 15% αύξηση στην αντίσταση ανόδου μετά από 5000 ώρες λειτουργίας λόγω της διάβρωσης της βάσης τιτανίου που προκλήθηκε από μικροελαττώματα, ενώ η αντίσταση της ανόδου 14 επικαλύψεων παρέμεινε βασικά σταθερή, με ρυθμό μεταβολής μικρότερο από 2%.
3.4 Πρακτική επαλήθευση εφαρμογής: 14 εφαρμογές επίστρωσης αποφέρουν υψηλότερα οικονομικά οφέλη
Τα εργαστηριακά δεδομένα είναι η βάση, αλλά η τελική τιμή των ανοδίων τιτανίου αντανακλάται σε πρακτικές εφαρμογές. Η Ehisen διεξήγαγε παρακολούθηση-παρακολούθησης δύο ομάδων ανοδίων σε ένα μεγάλο εργοστάσιο επιμετάλλωσης στο Γκουανγκντόνγκ. Οι δύο ομάδες ανοδίων χρησιμοποιούνται στην ίδια γραμμή παραγωγής νικελίου{3}, με την ίδια πυκνότητα ρεύματος (30A/dm²) και συγκέντρωση ηλεκτρολύτη (NiSO4·6H2O 250g/L). Τα αποτελέσματα χρήσης δείχνουν ότι μετά από 8000 ώρες συνεχούς λειτουργίας, η άνοδος 12 επικαλύψεων πρέπει να αντικατασταθεί επειδή η επίστρωση έχει αποκολληθεί μερικώς και η απόδοση ρεύματος πέφτει στο 85% (κάτω από την ελάχιστη απαίτηση της επιχείρησης 88%). ενώ η άνοδος 14 επικαλύψεων εξακολουθεί να διατηρεί απόδοση ρεύματος 91% και η επίστρωση είναι ανέπαφη και εκτιμάται ότι μπορεί να συνεχίσει να λειτουργεί για περισσότερες από 4000 ώρες.
Υπολογιζόμενο από το κόστος παραγωγής της επιχείρησης, το κόστος αντικατάστασης μιας μεμονωμένης ανόδου τιτανίου (συμπεριλαμβανομένης της αποσυναρμολόγησης και συναρμολόγησης, απώλεια χρόνου διακοπής λειτουργίας) είναι περίπου 1.200 γιουάν. Η γραμμή παραγωγής είναι εξοπλισμένη με 50 ανόδους. Εάν χρησιμοποιούνται άνοδοι 14 επικαλύψεων, ο κύκλος αντικατάστασης μπορεί να επεκταθεί από 8.000 ώρες σε 12.000 ώρες και η ετήσια εξοικονόμηση κόστους είναι περίπου 300.000 γιουάν. Αυτά τα δεδομένα δείχνουν πλήρως ότι παρόλο που το κόστος παραγωγής των ανοδίων 14 επικαλύψεων είναι ελαφρώς υψηλότερο από αυτό των ανοδίων 12 επικαλύψεων (η αύξηση είναι περίπου 8%), η μεγαλύτερη διάρκεια ζωής και η πιο σταθερή απόδοση φέρνουν υψηλότερα συνολικά οικονομικά οφέλη στην επιχείρηση.
4. Το βέλτιστο όριο των στρωμάτων επίστρωσης: Όχι όσο περισσότερο τόσο το καλύτερο
Μέσα από την παραπάνω ανάλυση, μπορούμε να δούμε ότι οι άνοδοι 14 επικαλύψεων έχουν προφανή πλεονεκτήματα σε σχέση με τις άνοδοι 12 επικαλύψεων όσον αφορά την ομοιομορφία των στοιχείων, τη δύναμη σύνδεσης, την πυκνότητα ελαττώματος και την πρακτική επίδραση εφαρμογής. Αλλά αυτό δεν σημαίνει ότι όσο περισσότερα στρώματα επικάλυψης, τόσο το καλύτερο. Η ομάδα Έρευνας & Ανάπτυξης της Ehisen έχει επίσης δοκιμάσει ανόδους 16 και 18 επικαλύψεων και διαπίστωσε ότι όταν ο αριθμός των στρωμάτων επικάλυψης υπερβαίνει τα 14, η βελτίωση της απόδοσης τείνει να είναι επίπεδη, αλλά αρχίζουν να εμφανίζονται τα προβλήματα «απέλασης επίστρωσης» και «υπέρβασης κόστους».
Για 16{10}}ανόδους επίστρωσης, η ανίχνευση ενεργειακού φάσματος δείχνει ότι η ομοιομορφία κατανομής στοιχείων και η πυκνότητα ελαττώματος δεν διαφέρουν πολύ από τις ανόδους 14 επικαλύψεων, αλλά το πάχος της επίστρωσης αυξάνεται κατά 20%, γεγονός που οδηγεί σε δύο προβλήματα: πρώτον, η εσωτερική τάση της επίστρωσης αυξάνεται και στη δοκιμή θερμικού σοκ, εμφανίζεται ξεφλούδισμα μετά από 50 κύκλοι) Δεύτερον, η κατανάλωση υλικών επίστρωσης πολύτιμων μετάλλων αυξάνεται κατά 22%, γεγονός που κάνει το κόστος παραγωγής της ανόδου να αυξάνεται κατά 18%, αλλά η διάρκεια ζωής παρατείνεται μόνο κατά 10% σε σύγκριση με τις ανόδους 14 επιστρώσεων, κάτι που δεν είναι οικονομικά αποδοτικό.
Επομένως, με βάση μεγάλο αριθμό δεδομένων Ε & Α και επαλήθευση πρακτικής εφαρμογής, η Ehisen έχει καθορίσει ότι 14 εφαρμογές επίστρωσης είναι η βέλτιστη παράμετρος διεργασίας για τις περισσότερες βιομηχανικές ανόδους τιτανίου. Αυτή η παράμετρος μπορεί όχι μόνο να εξασφαλίσει την εξαιρετική απόδοση της ανόδου αλλά και να ελέγξει το κόστος παραγωγής μέσα σε ένα λογικό εύρος, πραγματοποιώντας την ισορροπία μεταξύ απόδοσης και οικονομίας.
5. Οδηγός αγοράς: Πώς να προσδιορίσετε την ποιότητα επίστρωσης των ανοδίων τιτανίου
Για τους αγοραστές ανόδου τιτανίου, είναι δύσκολο να παρατηρηθεί άμεσα ο αριθμός των στρωμάτων επίστρωσης και η εσωτερική ποιότητα της ανόδου με γυμνό μάτι. Επομένως, η Ehisen συνοψίζει τις ακόλουθες πρακτικές προτάσεις αγοράς για να βοηθήσει τους αγοραστές να εντοπίσουν-ανόδους τιτανίου υψηλής ποιότητας:
Αρχικά, ζητήστε λεπτομερείς παραμέτρους διαδικασίας. Κατά την επικοινωνία με τους προμηθευτές, οι αγοραστές θα πρέπει να ζητούν ξεκάθαρα τον αριθμό των εφαρμογών επίστρωσης, τον τύπο επίστρωσης και τις παραμέτρους της διαδικασίας πυροσυσσωμάτωσης της ανόδου. Επίσημοι κατασκευαστές όπως η Ehisen θα παρέχουν λεπτομερή έγγραφα διαδικασίας και εκθέσεις δοκιμών, ενώ οι άτυποι κατασκευαστές συχνά αποφεύγουν να απαντήσουν σε τέτοιες ερωτήσεις.
Δεύτερον, απαιτήστε αναφορές ανίχνευσης τρίτων-. Συνιστάται οι αγοραστές να απαιτούν από τους προμηθευτές να παρέχουν αναφορές ανίχνευσης ενεργειακού φάσματος και μικρογραφίες SEM της επικάλυψης ανόδου που εκδίδονται από έγκυρα όργανα δοκιμών τρίτων-. Αυτές οι αναφορές μπορούν να αντικατοπτρίζουν διαισθητικά την κατανομή στοιχείων, την πυκνότητα ελαττώματος και την κατάσταση συγκόλλησης της επίστρωσης.
Τρίτον, δώστε προσοχή στη δέσμευση-μετά την πώληση. Οι κατασκευαστές ανόδου τιτανίου υψηλής ποιότητας-θα παρέχουν σαφείς δεσμεύσεις διάρκειας ζωής και υπηρεσίες παρακολούθησης μετά την πώληση. Για παράδειγμα, η Ehisen υπόσχεται ότι η άνοδος τιτανίου με 14-επίστρωση έχει διάρκεια ζωής μεγαλύτερη από 12.000 ώρες σε τυπικές συνθήκες εργασίας και παρέχει εγγύηση ποιότητας ενός έτους. Εάν η άνοδος αποτύχει εκ των προτέρων λόγω προβλημάτων ποιότητας, θα αντικατασταθεί δωρεάν.
Τέταρτον, πραγματοποιήστε μικρή-παρτίδα δοκιμαστική χρήση. Πριν από-προμήθεια μεγάλης κλίμακας, συνιστάται η δοκιμή μικρής-παρτίδας χρήσης της ανόδου. Συγκρίνοντας την τρέχουσα απόδοση, την αλλαγή αντίστασης και την κατάσταση διάβρωσης της ανόδου στην πραγματική διαδικασία παραγωγής, η ποιότητα της ανόδου μπορεί να αξιολογηθεί με ακρίβεια.
Τέταρτον, πραγματοποιήστε μικρή-παρτίδα δοκιμαστική χρήση. Πριν από-προμήθεια μεγάλης κλίμακας, συνιστάται η δοκιμή μικρής-παρτίδας χρήσης της ανόδου. Συγκρίνοντας την τρέχουσα απόδοση, την αλλαγή αντίστασης και την κατάσταση διάβρωσης της ανόδου στην πραγματική διαδικασία παραγωγής, η ποιότητα της ανόδου μπορεί να αξιολογηθεί με ακρίβεια.
6. Η δέσμευση της Ehisen: Εστιάστε σε κάθε λεπτομέρεια για να δημιουργήσετε ανόδους τιτανίου υψηλής ποιότητας-
Ως επαγγελματίας κατασκευαστής ανόδου τιτανίου με περισσότερα από δέκα χρόνια εμπειρίας, η Ehisen τηρούσε πάντα την έννοια της «πρώτης ποιότητας, με γνώμονα την Ε & Α». Στη διαδικασία επίστρωσης, έχουμε καθιερώσει ένα αυστηρό σύστημα ποιοτικού ελέγχου: από την επιλογή πλακών τιτανίου υψηλής{1} καθαρότητας (περιεκτικότητα σε τιτάνιο μεγαλύτερη από ή ίση με 99,6%) έως τον ακριβή έλεγχο της φόρμουλας του διαλύματος επίστρωσης, από τον αυτόματο εξοπλισμό επίστρωσης για τη διασφάλιση της ομοιομορφίας κάθε επίστρωσης στον έξυπνο φούρνο πυροσυσσωμάτωσης για τον έλεγχο της καμπύλης θερμοκρασίας, κάθε σύνδεσμος ελέγχεται αυστηρά.
Όσον αφορά τον αριθμό των εφαρμογών επίστρωσης, η Ehisen δεν θα περιορίσει τις γωνίες για να μειώσει το κόστος, ούτε θα αυξήσει τυφλά τον αριθμό των εφαρμογών επίστρωσης για να επιδιώξει "ψευδείς υψηλές επιδόσεις". Θα καθορίσουμε τις βέλτιστες παραμέτρους της διαδικασίας επίστρωσης σύμφωνα με τα συγκεκριμένα σενάρια εφαρμογής των πελατών (όπως τύπος ηλεκτρολύτη, θερμοκρασία, πυκνότητα ρεύματος κ.λπ.). Για παράδειγμα, για την άνοδο τιτανίου που χρησιμοποιείται στη βιομηχανία χλωρίου-υψηλών θερμοκρασιών-αλκαλίων, θα προσαρμόσουμε τον αριθμό των εφαρμογών επίστρωσης σε 15 φορές για να ενισχύσουμε την αντίσταση της ανόδου στη διάβρωση σε υψηλή-θερμοκρασία. για την άνοδο τιτανίου που χρησιμοποιείται στη βιομηχανία επεξεργασίας νερού χαμηλής-θερμοκρασίας, 14 εφαρμογές επίστρωσης μπορούν να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις απόδοσης.
Επιπλέον, η Ehisen διαθέτει μια επαγγελματική ομάδα Ε & Α και ένα πλήρες κέντρο δοκιμών, εξοπλισμένο με προηγμένο εξοπλισμό όπως SEM, ανιχνευτή ενεργειακού φάσματος και ηλεκτροχημικό σταθμό εργασίας, που μπορεί να παρέχει στους πελάτες εξατομικευμένη προσαρμογή προϊόντων και επαγγελματική τεχνική υποστήριξη. Είτε πρόκειται για την επιλογή των προδιαγραφών ανόδου είτε για την επίλυση προβλημάτων χρήσης ανόδου, η τεχνική ομάδα μας θα παρέχει-προς-επαγγελματίες υπηρεσίες.
7. Συμπέρασμα: Ο αριθμός των στρωμάτων επίστρωσης είναι ο «Κωδικός κλειδί» της απόδοσης ανόδου τιτανίου
Ο αριθμός των εφαρμογών επίστρωσης φαίνεται να είναι μια μικρή παράμετρος διαδικασίας, αλλά σχετίζεται στενά με την απόδοση και τη διάρκεια ζωής των ανοδίων τιτανίου. Η συγκριτική ανάλυση των εφαρμογών επίστρωσης 12 και 14 από την Ehisen δείχνει ότι η άνοδος 14-επικάλυψης έχει προφανή πλεονεκτήματα στην ομοιομορφία κατανομής στοιχείων, στη δύναμη συγκόλλησης επίστρωσης-, στην πυκνότητα μικροελαττωμάτων και στην πρακτική επίδραση εφαρμογής, τα οποία μπορούν να αποφέρουν υψηλότερα οικονομικά οφέλη στις επιχειρήσεις.
Για τους αγοραστές ανόδου τιτανίου, η κατανόηση της επίδρασης των στρωμάτων επίστρωσης στην απόδοση της ανόδου δεν είναι μόνο ένας τρόπος επιλογής προϊόντων υψηλής ποιότητας-αλλά και ένας τρόπος μείωσης του κόστους παραγωγής και βελτίωσης της απόδοσης παραγωγής. Η Ehisen είναι πρόθυμη να συνεργαστεί με όλους τους αγοραστές για να προωθήσει την ανάπτυξη της βιομηχανίας ανόδου τιτανίου με επαγγελματική τεχνολογία και προϊόντα υψηλής ποιότητας-.
Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις σχετικά με την επιλογή, τη χρήση ή την προσαρμογή των ανοδίων τιτανίου, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε με την επαγγελματική ομάδα της Ehisen. Θα σας παρέχουμε την πιο κατάλληλη λύση και την πιο οικεία εξυπηρέτηση.