εισαγωγή
Η διάτρηση είναι μια αφαιρετική τεχνική κατασκευής που χρησιμοποιείται για τη μεγέθυνση μιας προ-τρυπημένης ή χυτευμένης οπής ενώ αυξάνει την ακρίβεια διαστάσεων της. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιεί ένα εργαλείο κοπής ενός σημείου για την αφαίρεση τμημάτων υλικού από το τεμάχιο εργασίας.
Ανάλογα με το απαιτούμενο μέγεθος και τις προδιαγραφές της οπής, η διάτρηση είναι μια ιδανική μέθοδος για την κατεργασία οπών με διαφορετικά επίπεδα ακρίβειας, διαμέτρους και περιορισμούς θέσης. Στην πραγματικότητα, η διάτρηση είναι πιο κατάλληλη από τη διάτρηση για την κατεργασία μεγάλων οπών λόγω της υψηλότερης ακρίβειάς της.
Η κατεργασία με τρύπες CNC χρησιμοποιεί μηχανές όπως τόρνους, μηχανές διάτρησης στερέωσης και μηχανές διάτρησης και φρέζας. Αυτοί οι εξοπλισμοί διατίθενται σε διάφορες μορφές, όπως μηχανές κάθετης διάτρησης και μηχανές οριζόντιας διάτρησης.
Διαφορετικά εργαλεία διάτρησης και εργαλειομηχανές μπορούν να χρησιμοποιηθούν για άλλους σκοπούς, ωστόσο, όλα τα εργαλεία διάτρησης εκτελούν τρεις βασικές λειτουργίες, συγκεκριμένα
Μεγεθύνετε τα ανοίγματα στο ακριβές μέγεθος και φινίρισμα.
Ισιώστε τρύπες που έχουν προ-τρυπηθεί ή χτιστεί και διορθώστε τα ελαττώματα χύτευσης.
Επεξεργασία ομόκεντρων οπών με εξωτερική διάμετρο.
CNC βαρετή επεξεργασία
Πώς επεξεργάζεται το βαρετό;
Η διαδικασία διάτρησης περιλαμβάνει τη λειτουργία ενός εργαλείου σε μια ήδη τρυπημένη ή χυτή τρύπα. Στη συνέχεια, το μηχάνημα αρχίζει να μεγεθύνει την τρύπα ξύνοντας αργά ένα μέρος του εσωτερικού τοιχώματος. Τα εργαλεία διάτρησης είναι παρόμοια με τα εργαλεία τόρνου που χρησιμοποιούνται σε τόρνους και μηχανές στροφής.
Κάθε λειτουργία βαρετού μηχανήματος πρέπει να περιλαμβάνει τα ακόλουθα εξαρτήματα:
Τσοκ: Εξάρτημα που συγκρατεί το υλικό με ασφάλεια κατά τη διάρκεια της διαδικασίας διάτρησης.
Τεμάχιο εργασίας: Το υλικό τεμαχίου που σκοπεύετε να τρυπήσετε χρησιμοποιώντας τη μηχανή διάτρησης.
Εργαλείο διάτρησης: Ένα εργαλείο κοπής που χρησιμοποιείται για την αφαίρεση (ξύσιμο) τμημάτων μιας οπής για να δημιουργηθεί μια ευρύτερη, πιο ακριβής οπή.
πρόκληση
Πράγματι, η διάτρηση είναι μια ιδανική λειτουργία για τη δημιουργία ακριβών οπών στα υλικά. Ωστόσο, όπως συμβαίνει με τις περισσότερες τεχνικές κατασκευής, οι μηχανικοί μπορεί να αντιμετωπίσουν ορισμένες προκλήσεις μοναδικές στη διαδικασία. Ακολουθεί μια γρήγορη ματιά σε μερικές από αυτές τις προκλήσεις.
1. Φθορά ή ζημιά εργαλείου
Κατά τη διαδικασία κοπής, μέρη της μονάδας διάτρησης τρίβονται, προκαλώντας φθορά και ζημιά στο εργαλείο. Επομένως, η φθορά του εργαλείου μειώνει τη λειτουργικότητα της μηχανής διάτρησης, δηλαδή μειώνει τις προδιαγραφές ακρίβειας. Επιπλέον, το τελικό προϊόν μπορεί να απαιτεί περισσότερες εργασίες προετοιμασίας της επιφάνειας και μετα-επεξεργασίας.
2. Σφάλμα επεξεργασίας
Όσον αφορά τη διάτρηση, τα σφάλματα κατεργασίας περιλαμβάνουν αλλαγές διαστάσεων, συμπεριλαμβανομένου του σχήματος του προϊόντος, της θέσης της οπής και του φινιρίσματος της επιφάνειας. Αυτά τα σφάλματα μπορεί να οφείλονται σε έναν από τους παρακάτω λόγους:
Ακατάλληλες παράμετροι διαδικασίας διάτρησης.
Η ακαμψία ή η πλαστικότητα του τεμαχίου είναι πολύ υψηλή.
Η αναλογία μήκους/διαμέτρου της βάσης εργαλείου είναι πολύ υψηλή.
Η κατανομή προσαρμογής υπολοίπου είναι παράλογη.
Χρησιμοποιήστε λεπίδα ή εργαλείο που δεν είναι κατάλληλο για το υλικό του τεμαχίου εργασίας.
3. Φινίρισμα επιφάνειας
Τα τεμάχια εργασίας με διάτρηση μπορεί να έχουν τραχιές επιφάνειες, όπως γραμμές κοπής ή χαραγές. Η ταχύτητα τροφοδοσίας παίζει σημαντικό ρόλο στο φινίρισμα της επιφάνειας των διάτρητων εξαρτημάτων. Συνήθως, οι μηχανικοί αρχίζουν να ανοίγουν τρύπες με ρυθμό τροφοδοσίας {{0}},1 έως 0,2 mm ανά περιστροφή.
4. Σφάλμα λειτουργίας
Αυτή είναι μια πρόκληση με τις περισσότερες διαδικασίες παραγωγής όπου η χρήση λανθασμένου εργαλείου μέτρησης ή η εισαγωγή λανθασμένων μετρήσεων μπορεί να βλάψει το τελικό προϊόν της διαδικασίας διάτρησης.